定量柱塞泵在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間利用活塞和泵壁的體積變化。泵的反復(fù)吸入和排出使壓力泵成為液壓系統(tǒng)的重要設(shè)備。根據(jù)柱塞泵的布置方向，可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。與柱塞泵，齒輪泵，葉片泵和柱塞泵相比，更高的額定工作壓力高達(dá)35MPa，輸出轉(zhuǎn)速高，功率質(zhì)量比更大。所有液壓泵。柱塞泵的輸出流量，壓力脈動(dòng)小，穩(wěn)定且排量容易改變的特點(diǎn)，可以制成各種類型的變量泵。由于柱塞泵的綜合性能，它被廣泛用于需要調(diào)節(jié)高壓，大流量和大流量的應(yīng)用中，例如工程機(jī)械，航空航天和武器裝備。然而，柱塞泵具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用清潔度高，自吸能力，使用要求和對(duì)油的維護(hù)要求。  

軸向柱塞泵是一種液壓泵，根據(jù)柱塞軸的中心線和氣缸體軸線的平行或傾斜，將柱塞數(shù)均勻地排列在氣缸體的多孔外圓周中到閥瓣的不同可分為閥盤和閥盤。根據(jù)不同傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)的氣門分配活塞泵的特點(diǎn)，可分為斜盤式和斜軸式，以斜盤式軸向柱塞泵為例。  

旋轉(zhuǎn)斜盤式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)斜盤的工作原理通過(guò)閥板固定，電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，缸體和柱塞一起旋轉(zhuǎn)。在柱塞彈簧的后端，柱塞的球頭始終與旋轉(zhuǎn)斜盤的表面保持緊密接觸，內(nèi)部柱塞與柱塞中的孔壁和閥板形成密封腔。當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)方向顯示驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，活塞頂部的旋轉(zhuǎn)斜盤開始向右移動(dòng)，從而減少了纏繞，機(jī)油從閥板排放到系統(tǒng)中以實(shí)現(xiàn)機(jī)油壓力過(guò)程；并且斜盤表面上的柱子塞子的下端逐漸變冷，大氣壓下的油是圓柱體，并處于吸收過(guò)程。  

軸向柱塞泵的工作原理：軸向柱塞泵工作時(shí)，其主要性能是逐漸減小其主要性能的流量，直至超過(guò)其使用的下限；或突然的故障停止工作。這種現(xiàn)象是由以下原因引起的：軸承和驅(qū)動(dòng)軸咬合以及膠粘劑損壞；柱塞孔間隙增加；球頭磨損，柱塞被卡住；單向閥出口密封不良，彈簧柱塞內(nèi)部泄漏和破損。

 這主要是由于以下原因，以Q * PCY14-1B恒功率可變柱塞泵為例。該泵屬于斜盤式軸向柱塞泵領(lǐng)域，傳動(dòng)軸與軸承之間的接觸為摩擦，軸承溫度升高。立柱千斤頂是柱塞磨損的長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)，間隙的增大導(dǎo)致對(duì)高/低壓油的操縱，從而導(dǎo)致泄漏。流速降低；沖頭和沖擊球軸承之間的接觸由于面積小而變慢，這表明氧化磨損是由摩擦熱引起的，導(dǎo)致泵的流量降低。該術(shù)語(yǔ)不能代替液壓油，不能及時(shí)清洗油池，或者由于粗濾器和細(xì)濾器的故障而使柱塞經(jīng)常發(fā)粘；由于高質(zhì)量的高壓油或機(jī)油，所以閥的密封和閥盤口中的骨架油封。

泵的使用壽命和日常維護(hù)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量以及油的清潔度。為了避免活塞泵的磨損，這是延長(zhǎng)活塞泵壽命的有效方法。維修和更換零件時(shí)應(yīng)盡可能使用原始制造的零件。這些零件有時(shí)比其他零件更昂貴，但具有更好的質(zhì)量和穩(wěn)定性。如果在短期內(nèi)以便宜的價(jià)格模仿購(gòu)買價(jià)格似乎可以節(jié)省成本，則也可能帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)，這可能是由于使用活塞泵造成的更大損失。在實(shí)際工作中，我們必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)觀察和思考，并從容易到困難的診斷和維護(hù)工作中，采用重要的核心組件，急救設(shè)施和功能組件。特定問(wèn)題，特定分析，一次性，三通，旁路，從而可以有效，快速地診斷和維修設(shè)備。